瓶裝礦泉水設備

水處（chù）理設備分類

瓶裝礦泉水設備

礦泉水（shuǐ）生產設備

礦泉水設備技術是一種（zhǒng）以（yǐ）篩分為分離原理、以壓力為推（tuī）動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01um範圍內，可有效去除水中的微粒（lì）、膠體、及高分子有機物等。可廣泛應用於物質的分離、濃縮、提（tí）純。超濾過程無相轉化、具（jù）有良好（hǎo）的耐溫、耐酸堿和耐氧化（huà）性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設計，可以適應各種不同（tóng）的水質條件（jiàn）及分（fèn）離功能。

在超濾過程中，水深液在壓力推動（dòng）下，流經膜表麵，小於膜孔的深（shēn）劑（水）及小分子溶質透水膜，成為淨化液（濾清液），比膜孔大的溶質及（jí）溶質集（jí）團被截留，隨水流排出，成（chéng）為深縮液。超濾（lǜ）過程為動態過濾（lǜ），分離是在流動狀態下完（wán）成（chéng）的。溶質僅在膜表麵有限沉（chén）積，超濾速率衰減到一定程度而（ér）趨於平（píng）衡，且通過清（qīng）洗可以恢複。

　　過濾在常溫（wēn）低（dī）壓下進行能耗低，不需加熱，不許加藥即可達到分離、濃縮、分離、純化分級的目的（de）。超濾裝配結構簡單，占地麵積小，附屬設備（bèi）少（shǎo），易（yì）於擴容和增加組件。超（chāo）濾裝置（zhì）操作簡單，啟動快，易於維（wéi）護，容（róng）易控製。

超濾（簡稱（chēng）UF）是以（yǐ）壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量（CWCO）一般為6000到50萬，孔徑為（wéi）100nm（納米）。起源於是1748年，Schmidt用棉花（huā）膠（jiāo）膜（mó）或璐膜分（fèn）濾溶液，當施（shī）加一定壓力時，溶液（水）透過膜，而（ér）蛋白質、膠體等物質則（zé）被截留下來，其過濾精度遠遠超過濾紙，於是他提出超濾一語（yǔ），1896年，Martin製出了張人工超濾膜，其（qí）20世紀60年代，分子量級概念的提（tí）出，是（shì）現代超濾的開始，70年（nián）代和80年代是高（gāo）速發展期，90年代以後開始趨於成熟。我國在80年代末，才進入工業化生產和應用階段。

超濾同反滲透技術類似，是以壓力為推動力的膜分離技術。在從反滲（shèn）透到電微（wēi）濾的分離範圍的譜圖中，居於納濾（NF）與微濾（MF）之間，截留分子量範圍為50-500000道爾頓，相應膜孔徑大小的（de）近似值為50—1000A。

主要技術參數

出水流量 T/h:0.5-30

過濾精度（以分子量記）：6000、10000、30000、50000、100000

使用（yòng）壓力：0.25 MPa

PH值應用範圍：2-13

使用溫度℃：5-45

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